Bạc Lót Trục Máy In Offset Komori – Mã phụ tùng: 3Z4-2400-190 / GSM-2225-20

Bạc lót trục (Bushing) mã số 3Z4-2400-190 / GSM-2225-20 là chi tiết cơ khí chính xác thuộc hệ thống cơ cấu truyền động và đỡ trục trong các dòng máy in offset công nghiệp. Sản phẩm đóng vai trò là ổ trượt chịu lực, giảm ma sát tối đa giữa các cơ cấu quay hoặc dao động tuyến tính với trục máy, giúp hệ thống vận hành êm ái, chính xác và giảm thiểu sự mài mòn thân máy trong quá trình hoạt động liên tục.

Được chế tạo từ vật liệu hợp kim kim loại/đồng bôi trơn kỹ thuật cao cấp, bạc lót đạt độ cứng bề mặt tối ưu cùng khả năng tự bôi trơn tốt. Cấu trúc vật liệu giúp bạc lót chịu được áp lực tải trọng cao, khả năng chống rung động mạnh và chống mài mòn vượt trội trong môi trường làm việc khắc nghiệt của xưởng in. Gia công kích thước chính xác đến từng micromet giúp chi tiết đảm bảo độ đồng tâm tuyệt đối, hạn chế tình trạng rơ lắc, xê dịch trục hay phát ra tiếng ồn bất thường khi máy vận hành ở tốc độ cao.

Sử dụng bạc lót trục chất lượng tiêu chuẩn là giải pháp quan trọng nhằm bảo vệ hệ thống trục truyền động nguyên bản, giảm chi phí sửa chữa lớn do hỏng hóc cơ khí, đồng thời duy trì độ ổn định định vị của các lô in, nâng cao chất lượng bản in và tuổi thọ tổng thể của máy in offset.

Thông số kỹ thuật

• Tên sản phẩm: Bạc lót trục máy in offset (Bushing)

• Mã phụ tùng (Part Number): 3Z4-2400-190 / GSM-2225-20

• Kích thước tiêu chuẩn: GSM-2225-20 (Đường kính trong 22mm x Đường kính ngoài 25mm x Chiều dài 20mm)

• Chất liệu: Hợp kim đồng / Vật liệu composite tự bôi trơn chuyên dụng cho ngành in

• Khối lượng tĩnh: ~0.02 kg/chiếc

• Đặc tính kỹ thuật:

  • Khả năng chịu ma sát ma sát thấp, tản nhiệt nhanh

  • Độ bền cơ học cao, chịu tải trọng tĩnh và tải trọng động tốt

  • Kháng dầu mỡ hóa chất ngành in, chống ăn mòn bề mặt

  • Độ chính xác kích thước cao, đảm bảo độ dung sai khe hở chuẩn xác

Ứng dụng hoặc Vị trí lắp đặt

Vị trí lắp đặt:

Bạc lót 3Z4-2400-190 / GSM-2225-20 được lắp đặt tại các gối đỡ trục, khớp nối truyền động, tay đòn bẩy hoặc cơ cấu nâng hạ trong hệ thống máy in offset:

• Hệ thống nạp giấy (Feeder System): Các trục quay dẫn hướng, khớp gạt giấy và trục nâng bàn giấy.

• Hệ thống lô mực và lô nước (Inking & Dampening System): Các vị trí gối đỡ trục lô lắc, trục gạt mực, cơ cấu điều khiển lượng mực/nước.

• Hệ thống chuyển nhượng giấy & Ra giấy (Transfer & Delivery System): Các khớp nối nhíp gắp giấy, gối đỡ trục truyền chuyển động trung gian.

Ứng dụng thực tế:

• Định vị cố định trục truyền động, giữ ổn định tâm quay trong quá trình vận hành liên tục.

• Hấp thụ lực ma sát và giảm độ lệch trục, ngăn ngừa hư hỏng trực tiếp cho các trục quay đắt tiền.

• Hỗ trợ cơ cấu chuyển động hoạt động mượt mà, không bị giật hoặc kẹt rơ.

Các dòng máy tương thích

Bạc lót trục mã 3Z4-2400-190 / GSM-2225-20 được thiết kế với chuẩn kích thước tương thích chính xác cho các dòng máy in offset phổ biến sau:

• Dòng máy khổ 40 inch: L40, LS40, GL40

• Dòng máy khổ 28 – 37 inch: L28, L29, LS29, GL37

• Dòng máy khổ 26 inch: L26, LS26

• Dòng máy Series Enthrone & Spica: Enthrone 26/29, Spica 26/29

Khuyến nghị về chu kỳ thay thế của loại phụ tùng này

Bạc lót trục là chi tiết tiêu hao trực tiếp chịu ma sát. Mặc dù có độ bền cao, bạc lót sẽ mòn dần theo thời gian vận hành. Để tránh gây hỏng hóc lan sang các trục quay đắt tiền, người vận hành nên tuân thủ lịch trình kiểm tra và thay thế như sau:

1. Chu kỳ kiểm tra & thay thế định kỳ:

   • Kiểm tra định kỳ: Mỗi 3 đến 6 tháng/lần (kiểm tra độ rơ, lớp mỡ bôi trơn và độ mòn bề mặt).

   • Thay thế định kỳ: Sau mỗi 12 đến 18 tháng làm việc liên tục (hoặc khoảng 15 – 20 triệu lượt in).

2. Dấu hiệu cảnh báo cần thay thế ngay:

   • Xuất hiện độ rơ cơ học: Trục lắp bạc lót bị rung lắc, có khe hở lớn bất thường làm giảm độ chính xác khi in.

   • Phát ra tiếng ồn lạ: Khớp quay phát ra tiếng rít, tiếng ken két hoặc tiếng gõ nhẹ do ma sát kim loại khi thiếu mỡ/mòn lớp bôi trơn.

   • Nhiệt độ tăng cao: Vị trí gối đỡ bạc lót bị nóng bất thường trong quá trình máy chạy.

   • Bề mặt bị trầy xước/biến dạng: Khi tháo kiểm tra thấy bề mặt trong của bạc lót bị sọc, xước sâu hoặc mòn không đều.

3. Lưu ý khi thay thế:

   • Nên thay thế đồng bộ theo cặp hoặc theo bộ khớp nối để đảm bảo sự cân bằng lực truyền động.

   • Thoa một lớp mỡ bôi trơn chịu nhiệt chuyên dụng trước khi ép bạc lót mới vào vị trí làm việc.