Bạc lót trục máy in Mitsubishi – Mã phụ tùng: KGB3731

Mô tả chung

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng hoặc Vị trí lắp đặt

• Cụm giá đỡ và đầu trục lô in: Lắp tại các gối đỡ đầu trục của hệ thống lô ép, lô máng nước, lô phân phối mực hoặc các cụm truyền động quay yêu cầu định tâm chính xác.
• Cơ cấu truyền động bánh răng và cam dẫn hướng: Đặt tại các trục truyền động trung gian nhằm chịu tải trọng hướng tâm (radial load) và tải dọc trục phát sinh khi hệ thống bánh răng ăn khớp ở vận tốc cao.
• Khung vách máy in (Side frames): Làm ống lót đệm tiếp xúc trực tiếp giữa thành vách máy và trục xoay, bảo vệ kết cấu vách máy đắt tiền không bị khoét rộng hay trầy xước theo thời gian.

Các dòng máy tương thích

• Mitsubishi Diamond D3000 (D3000 Series)
• Mitsubishi 3F Series
• Các cấu hình máy in offset khổ lớn nhiều màu thuộc hệ máy Mitsubishi tương thích chuẩn mã KGB3731

Khuyến nghị về chu kỳ thay thế của loại phụ tùng này

• Bảo dưỡng và bôi trơn định kỳ (Hàng tháng / Mỗi 500 giờ chạy máy):
  Kiểm tra đường cấp mỡ/dầu bôi trơn dẫn đến bạc lót. Đảm bảo bề mặt tiếp xúc luôn có màng chất bôi trơn sạch, không bị khô ráo và không lẫn mạt kim loại, bụi giấy hoặc cặn mực khô bám dính.
• Đo kiểm độ rơ và độ mài mòn (Mỗi 6 tháng đến 1 năm / Khoảng 2.500 – 4.000 giờ chạy máy):
  Sử dụng đồng hồ so (dial indicator) để kiểm tra khe hở hướng tâm và độ rơ lắc của trục. Nếu phát hiện khe hở vượt quá giới hạn dung sai kỹ thuật cho phép hoặc bạc lót có dấu hiệu rãnh khuyết, trầy xước sâu, cần lên kế hoạch thay mới kịp thời.
• Chu kỳ thay thế tổng thể (Mỗi 2 đến 3 năm / Khoảng 10.000 – 15.000 giờ vận hành thực tế):
  Khuyến nghị chủ động thay mới bạc lót trong các đợt bảo trì đại tu máy hoặc khi thay mới hệ thống trục/vòng bi liên quan. Việc tiếp tục sử dụng bạc lót đã mòn vẹt sẽ dễ dẫn đến hư hỏng bề mặt trục cốt chính, gây rung lắc lệch tâm và làm tăng đáng kể chi phí sửa chữa toàn bộ cụm in.